幕墙工程施工工艺及标准,幕墙单元板块施工业安全装工艺

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4.1施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作,交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式,玻璃与骨架间的连接的方法及连接要求等。

2.对幕墙可能造成污染或损伤的分项工程,应在幕墙安装施工前完成。否则应有可靠的保护措施。

2.8隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm。

d.擦伤和划伤处数不大于4处每幅幕墙分格应各抽查5%并不得少于10个

3、主要机具:

4一般抽样检验1.铝合金料及板块表面不应

③在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶污染石材板表面质量。

1关键板块安装偏差要求板块安装质量应符合表一规定每幅幕墙应各抽查5%,并不得少于3块。

⑶金属骨架安装

7安装主要附件

⑸打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。

幕墙安装施工在满足下述基本条件的情况下方可进行。

2.1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定,并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料的要求。

13.现场的铝合金型材、板块、附件等应在室内集中存放,并应分类妥善保管。铝型材、板块的保护胶纸应完整,起到保护装饰表面作用。

⑦待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。

3一般外观检验1.幕墙外露表面不应有明显

2.2.10幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确,并应通过试验确定其承载力。

10交付工程验收。

④使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

无明显色差;

⑥测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。

2竖缝直线度2.02.0m靠尺

2.12幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

6.装饰压板表面应平整,不应

⑹清理:玻璃幕墙的玻璃安装完后,应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。

6.每一板块安装后都应进行测量,必须保证幕墙的水平度和垂直度均不大于1/1000。建筑幕墙安装质量允许偏差见表一。

5、施工工艺:

5缝宽度(与设计值比较)±2.0卡尺

1、工艺流程:

9.幕墙使用的零附件、转接件,除不锈钢外,应进行防腐处理(钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理,涂层厚度)。

2防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度

应有脱膜现象;

2.3金属幕墙材料要求:

幕墙板块安装检查合格后,应检查所有固定螺栓是否全部拧紧。然后按图纸和焊接工艺将所有锚固点的转接件、垫片、螺栓与螺母焊接保险。并涂防锈漆。

⑤按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。

验收,并做好记录。

2.2.6防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。防火层的密封材料应用防火密封胶。防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。

17.幕墙安装施工计划和施工技术方案已得到批准。

2、材料要求:

检查幕墙板块的品种、规格尺寸、色泽是否符合设计;幕墙板块是否有明显的质量检验标识;幕墙板块在运输等过程中有否损坏、变形、划痕和污染等。

①根据施工放样图检查放线位置。

按设计图纸安装防火层。防火材料应用锚钉固定牢固。防火层应平整、连续、形成一个不间断的隔层,拼接处不留缝隙。对每个锚固点、避雷接地点应进行隐蔽

⑸石材饰面板安装

5.具备构件搬运、吊装的设备,并能避免碰撞、损坏和污染构件。

⑦在搬运石材板时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。

符合设计要求。100%

2.1.6在主体结构与玻璃幕墙的构件之间,应使用耐热的硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间的连接件,宜使用橡胶垫片。

b.对不设埋件的主体结构(如钢结构等),按幕墙分格尺寸放线,并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线。

③注意安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有间隙。

2一般幕墙渗漏检验幕墙不得渗漏。检验现场渗漏中间检验资料按QB/LYJG.204规定进行

⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时,镀膜的一面应向室内。

检验:对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。

⑴、测量放线:

2.判定规则

3.1.2主要工具:拉铆枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、壁纸刀、打胶枪等。

3.承担本工程幕墙安装的人员必须熟悉本工艺,具有有效的上岗合格证。

2、操作工艺:

1.预埋件安装及主体结构与预埋件的连接2.构件与主体结构的连接节点的安装质量3.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装质量4.幕墙上下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装质量5.幕墙防雷接

3.3.1主要机具:电焊机、型材切割机、手枪钻、自攻钻及开槽机等。

5关键结构胶粘接性板块组件结构胶的剥离试验和试样的剥离试验报告每百个组件随机

2.1玻璃幕墙材料要求

应均匀,玻璃幕墙的玻璃不应

⑵、锚固件安装:

5.幕墙材料的色彩应与设计

⑧所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。

量检验隐蔽项目检验资料1.幕墙和主体结构的连接应牢固可靠。2.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装应符合设计要求,接缝应严密不漏水。3.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装应符合设计要求。4.幕墙防雷接地可靠5.幕墙所采用的金属附件等金属材料,除不锈钢外,应进行防腐蚀处理,并应防止发生接触腐蚀。6.幕墙的附件应齐全,并符合设计要求。100%

预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→

抽取一件进行剥离试验和两个剥

本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程;石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程;金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程

1.检查预埋件

2.2.9单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5mm。

首先应与土建施工单位协调,明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正,确保其准确性。

2.2.2金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。铝合金型材骨架表面必须经阳极氧化处理,型钢骨架则必须进行热镀锌防腐处理,工程焊接处必须重新做防锈处理,工程特殊部位要采用不锈钢骨架。news.stonebuy.com

在预埋件上安装转接件。转接件中心点与预埋件上十字中心点在二维方向上偏差应小于5mm。

2.5隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

2.用螺栓将挂钩座牢固地固定在幕墙板块上。

根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线,然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行,个别情况应采取防风措施。

①幕墙安装允许偏差项目中,有80%抽检实测值合格,其余抽检值不影响安全和使用,则可判为合格。

⑥施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶。

4横缝水平度2.5水平尺

②用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。

擦伤、腐蚀和斑痕,相邻分格

二、石材幕墙施工工艺

4.面板的安装方向应正确;

2.1.9高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构胶填嵌严密。

10.转接件必须安装在墙体预埋件上。若墙体无预埋件时,则按设计图纸的要求进行处理。

三、金属幕墙施工工艺

高低差1.0深度尺

⑦在大风和下雨时不能注胶。

序号项目尺寸范围内控允许偏差检查方法

2.1.7.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。

11.转接件与竖框型材相接触的表面之间,应按设计图纸要求安装绝缘垫。在设计图纸在未作规定时,可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。

放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理

有肉眼可察觉的变形、波纹或

④用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。

防雷装置应确保幕墙形成自身的防雷体系并通过转接件与主体结构的防雷系统可靠连接。

2.1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。

2.本规范规定了单元式幕墙安装施工的基本条件、技术要求、施工工艺。

2.7立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm。

1.安装幕墙的主体结构(钢结构、钢筋混凝土结构和砖混结构等)已完工,主体结构的垂直度和外表面平整度及结构尺寸偏差必须达到有关国家施工及验收规范要求。特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差必须达到国家规范要求。否则应采用适当的措施后才能进行幕墙的安装施工。

⑥安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。

幕墙施工中,对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成后,用中性清洁剂清洗幕墙表面,然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。

主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

8.幕墙的上下边侧边封口应

预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录。

7.各种附件、五金件及胶条等应符合国家有关标准,并有合格证明。

4防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。

3幕墙平面度2.02.0m靠尺

②在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。

1.板块安装顺序应由下向上依次安装。在条件允许的情况下,应安装完下一层楼层的全部板块后,再进行上一层楼层的板块安装。

3.3金属幕墙工程主要机具:

2.胶线应横平竖直、粗细均

⑤派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶呈微弧形凹面。

序号项目类别项目内容判定依据抽样数量

2.1.5.1结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

3.板块吊具应固定牢靠,保证吊运中的安全。

1、适用范围:

逐个找出预埋件,清除埋件表面的覆盖物和埋件内的填充物(槽形埋件)。并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如预埋件位置发生偏差,则应按本文第2.3条采取补救措施。

4.4幕墙施工前建筑主体需经验收,且砼强度达到幕墙设计要求;幕墙施工图已绘制完善,且已经各方认可;根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位,足够的作业面。

对高层建筑的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行二次校核,以确保测量放线的准确性。

2.3.6预埋件及连接件:骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件,后置埋件形式要符合设计要求,并在现场做拉拨试验;钢板连接件与非同质骨架连接时,中间要垫有机材质垫块,以免发生电化学腐蚀。

地节点安装质

②按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。

有铝屑、毛刺、没斑和其他污

⑴、根据玻璃幕墙的造型,尺寸和图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,避免此位置上的立柱会发生歪斜。

注意:转接件与预埋件如果是不同的金属,则接触面间须加绝缘隔离垫。

2.10幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定外,还应符合下列规定:

6两相邻板块之间接缝

①由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。

c.划伤总长度不大于150mm

施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦干净,按要求进行打蜡或刷保护剂。

3.安装转接件

⑤安装时,宜先完成窗洞口四周的石材板镶边,以免安装发生困难。

高度≤60m12

2.1.7玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:

局部压砸等缺陷;

2.1.7.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。

与设计相符,整幅幕墙的色泽

④幕墙保温层施工时,保温层最好应有防水、防潮保护层,以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。

检验:按’表一’的规定检查幕墙的安装质量。

3.1.1主要机具:电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、无齿锯和经纬仪等。

有析碱、发霉和镀膜脱落等现

根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸,在加工场地内,下好骨架横竖料,并运至现场进行安装,安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线,挂线一定要准确无误,其控制质量将直接关系幕墙饰面质量,骨架如果选用铝合金型材,在锚固件一般采用螺栓连接,骨架在连接件间要垫有绝缘垫片,螺栓材质规格和质量要符合设计要求及规范规定,骨架如采用型钢,连接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法连接,焊接质量要符合设计要求及规范规定,并要重新做防锈处理。

注:一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。

4、作业条件:

高度>90m20

4.3施工时应搭好脚手架,保证脚手架的安全性,并预留施工人员的操作空间,脚手架上应设置安全网,以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。

4.确保幕墙安装施工的脚手架完好,障碍物已拆除。

2.3.7隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm。

a.擦划伤深度不大于氧化膜

1应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。

相符,并应均匀,铝合金料不

2、操作工艺

3.幕墙板块安装前均应进行检验与校正,不合格的板块不得安装。

2.3.3金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

6.幕墙铝合金型材应符合国标GB/T5237要求。铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。

幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

3.面板的品种、规格与色彩应

3.3.2主要工具:打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。

4锚固点定位(关键工序)

3.1玻璃幕墙工程主要机具:

应整齐闰美观;

2.6幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并应防松动措施。

a.按幕墙分格尺寸放线,在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于20mm,标高偏差大于10mm,预埋件面凹进主体平面大于10mm时,应采取补救措施。

④安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。

14.在幕墙安装过程中,注意幕墙型材及板块的保护,及时清理幕墙型材、板块表面上的水泥砂浆及密封胶,以保护幕墙的安装质量。

⑶、骨架制作安装:

宽伤痕长度小于100mm的允许

2.3.2金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。

1.焊接锚固点

⑵测量放线:

②幕墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格数不超过两项,则该幕墙判定为合格。

幕墙工程施工工艺及标准具体包括哪些内容呢,下面本网为大家带来相关内容介绍以供参考。

8.幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。耐候胶应在保质期内使用,并有合格证明、出厂年限批号。(关键、质量控制点)

2.2.8幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

检验:检验转接件位置偏差和螺栓紧固质量。

③先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。

检查幕墙安装基本条件是否具备。并对建筑物安装幕墙部份的外形尺寸进行复查,要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围。

幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏差。角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。

5.一个分格铝合金料表面量:

⑦测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。

检验:按幕墙分格图,检验测量放线质量。

2.1.7.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm,全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。

5.安装板块时严禁用铁榔头等物敲击板块。

2.13单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算得出,并不得小于5mm。

3.安装防火层

⑷防火、保温材料安装

1.幕墙安装完毕应按下表进行出厂检验。

④将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。

1.用螺母将挂轴安装在转接件上,然后调整挂轴。挂轴位置与设计要求位置在二维方向上的误差不得大于1mm。

2.4.2石材的弯曲强度:寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗岩的放射性。

3.出具检验合格证书。

2.1.8玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%—2.0%。橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

5安装挂轴和挂钩座(关键工序)

3防火层的密封材料应用防火密封胶。

4.每一板块安装前,应仔细清洗先行安装的下一楼层板块上的横型材,并安装好两板块上横型材之间的防水装置(U型桥),防水装置处应严格密封。

2.2.11立柱采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm.不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔。

2幕墙安装施工基本条件

2.2.4金属挂件:挂件主要有不锈钢类和铝合金类两种,挂件要有良好的抗腐蚀能力,挂件种类要与骨架材料相匹配,不同类金属不宜同时使用,以免发生电化学腐蚀。

12.现场焊接时,不得将电焊机的接地线搭在竖框等铝型材上。而且应当对铝型材、铝合金板块等进行保护,防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、铝合金板块等表面。

②先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板。

2.按图纸要求安装防雷装置。

2.4.1铝塑复合板的剥离强度。

1.为保证幕墙安装质量,根据《建筑幕墙》标准JG3035-1996、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96的要求,结合本工程的特点,总结本公司幕墙安装施工的实践经验,特制订此工艺。

2.1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。

1.检查幕墙安装基本条件

按不同种类的建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家现行颁发的楼阁
规范中对材料的选订。

1竖缝及墙面垂直度高度≤30m8经纬仪或激光仪

测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁

b.擦伤总面积不大于500mm2

2.2.1石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准及工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。石材要求厚度一致,无裂纹,颜色一致并且无其他质量缺陷,为降低外界对饰面的污染,所选石材一般要做防护处理。

幕墙单元板块施工安装工艺是非常重要的,只有做好工艺的准备才能达到预期效果,每个细节都非常关键。本网小编就幕墙单元板块施工安装工艺和大家说明一下。

1、工艺流程:

15.按设计图纸的要求,在楼层之间进行防火处理。耐火的极限应符合合同要求及有关标准。

③半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框的,在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。

16.幕墙板块的制作,按工艺QB/LYGJ·105-2002《单元幕墙板块制作工艺》执行。

⑶、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置,在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后,应进行检查、调整、校正后再进行固定。

3安装施工准备

碳钢:型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范。

高度≤90m15

2.2.5石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀厚度一致。

3.预埋件在主体结构施工时,己按设计要求埋设牢固、位置准确,埋件的标高偏差不应大于10.0mm,左右位置的偏差不应大于20.0mm,前后位置的偏差不大于10.0mm,不符合标准的应按要求补埋。(质量控制点)

4.2施工人员在明确图纸要求后方可施工。

2.测量放线

3.2.2主要工具:吊篮,打胶器,壁纸刀等。

2.板块安装应有适当的安装设备(安装车)。板块安放在安装车上时,应设置软垫衬,以防止板块被划伤。

2.9硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注。

2.检查幕墙板块

①将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。

充平整;3.钢化玻璃表面不得有伤痕;4.每平方米玻璃的表面质量:擦伤不大于500mm2、0.1~0.3

⑹嵌胶封缝石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕形成一个整体。

表一建筑幕墙安装质量允许偏差单位:mm

2.1.7.5钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

6关键隐蔽项目检验:

一、玻璃幕墙施工工艺

7.幕墙隐蔽节点的遮封装修

2.11主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

4.幕墙板块的存放和管理:运到工地的板块应按LY/Q755-101~103三项标准进行存放和管理。

2.2.3锚固件:必须通过现场拉拔试验确定其承载力。

表二.出厂检验项目表

2.1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外,均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)

匀,目视应无明显弯曲、扭斜;

1、工艺流程:

2.板块应安装或粘结牢固,橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填

2.4幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

检验:按图纸和有关工艺检验上述主要附件安装质量。

②明框玻璃幕墙。明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上,压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时,压板上的连接螺栓应松紧合适,从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm,垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并符合有关要求。

防火保温棉→隐蔽工程验收→石材饰面板加工→石材表面防护→

①隐框幕墙玻璃:隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上,从而形成玻璃单元体。玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。这样能保证玻璃的粘结质量。在施工现场受环境条件的影响,较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量。玻璃单元体制成后,将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上,框格每边的固定片数量不少于二片。

⑺清洗和保护

①必须采用合格的材料,即要求有出厂合格证。

③在北方寒冷地区,保温层最好应有防水、防潮保护层,在金属骨架内填塞固定,要求严密牢固。

⑤确定好每个立面的中线。

③经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

不锈钢:紧固件符合JISG4304,型材、板材应符合JISG4305规范2.1.2密封胶:按设计确定各种密封胶,并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

2、操作工艺:

⑥如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。

2.2.7主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

①要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材表面。

2.3.4金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。

2.3.1金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

②安装固定竖框的铁件。

2.1.7.6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

⑴预埋件安装:

2.2石材幕墙材料要求:

2.3.5金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

石材饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗

本文全面讲述了幕墙工程施工工艺及标准,对玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙的材料要求,施工使用的主要机具,作业的条件,施工工艺流程,验收和安全措施。

3.2石材幕墙工程主要机具:

2.4.3玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。

2.1.7.1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。

⑵、安装立住。在固定支座的两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好,立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后,应及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接,上下柱之间应留有空隙,空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。

3.2.1 主要机具:电锤,电焊机,型材切割机,云石锯,角磨机。